超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用

超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備是低溫操作，可保持金屬的原有性能，而不造成薄金屬的損傷；由于沒有熔化發(fā)生，超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30，節(jié)省成本；超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備是一個(gè)機(jī)械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響；超聲波線束焊，無需對金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去；

超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備特點(diǎn)：

滾柱軸承滑塊確保了系統(tǒng)順暢的操作和極大的準(zhǔn)確性；

焊頭并選用低成本可替換焊嘴或一體式高硬度工具鋼焊頭，可以快速安裝并使成本最小化；

專用超聲波焊接機(jī)獨(dú)特的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以使超聲波能量高效傳遞到焊頭上，焊接品質(zhì)有保障；

操作容易，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，用于金屬的同類焊接，能對有色金屬實(shí)施單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接；

超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備工藝

1、由人工將工件（鋁、鎳及不銹鋼金屬片）放入設(shè)備工作臺上的下工裝內(nèi)；

2、按下設(shè)備啟動開關(guān)，設(shè)備自動將工件壓緊，點(diǎn)焊開始；

3、一條焊接結(jié)束后設(shè)備自動將壓緊裝置打開，并自動將焊接工件移動一個(gè)位置（移動距離可根據(jù)金屬片的間距隨意調(diào)整），下一條焊接開始。依次類推將需要焊接條數(shù)逐步完成；

4、整件焊接完成后設(shè)備自動將所有壓緊裝置打開，并自動將下工裝還原到初始位置；

5、由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。

功率：3000W

氣壓：0.1-1.0MPA

頻率：20KHZ

電壓：220V

機(jī)頭重量：45kg

外形尺寸：520*200*320mm

設(shè)備特點(diǎn)：

能耗低：超聲焊接所需能量不到火焰焊或纖焊的1/3

成本節(jié)約：避免看消耗品如焊料，焊劑，折彎和黃銅材料，使用超聲波焊接可以有效做到，減少生產(chǎn)成本

高可靠性：可以通過熔接時(shí)間，固化時(shí)間，延遲時(shí)間，保證焊接的過程控制

模具壽命：超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工制作而成，具有優(yōu)異的抗磨性能，易安裝，焊接精度高，每個(gè)焊接工具頭都有兩個(gè)或更多的工作面

高效率：焊接時(shí)間可根據(jù)實(shí)際要求調(diào)節(jié)，產(chǎn)品通用性強(qiáng)

自動化潛力：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動化裝配線的選擇

低工作溫度：由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火，不會使附屬物熔化，也不需要冷卻水

有效補(bǔ)充：由于放置位置或參數(shù)設(shè)置誤差，可在焊接不充分處繼續(xù)作用，增強(qiáng)或修補(bǔ)不完善的部分