信息摘要：
一個工件受到直接的錘擊作用，工件只會在表面造成損傷，而事實上，材料并沒有被除去。材料移除的方法之一是依靠剪切應(yīng)力，而施加切向的應(yīng)力。通常采用采用粉磨料與超聲波縱向...
一個工件受到直接的錘擊作用，工件只會在表面造成損傷，而事實上，材料并沒有被除去。材料移除的方法之一是依靠剪切應(yīng)力，而施加切向的應(yīng)力。通常采用采用粉磨料與超聲波縱向振動相配合的工具頭進行超聲波檢測。在使用過程中，磨料將工件表面的應(yīng)力分散到四面。它們的切線成分是影響工件材料去除的主要因素。此外，磨料懸浮液的聲空化效應(yīng)對加工也有一定影響，這就是超聲波加工原理。
對于某些性能硬而脆的固體材料(如玻璃、紅寶石、金剛石、陶瓷、石英、玉石、硅片等)進行加工鉆孔，用機械加工方法是很困難的，使用超聲波可以在這些材料上加工任何形狀的孔。將超聲波換能器焊接在磁致伸縮式超聲波換能器上，使超聲能量集中到加工工具的末端，這樣就可以用很少的能量達到破壞材料的要求。
聚能裝置頂部有一個工具頭，其工具頭形狀是在材料上加工的模型，在工作時，材料表面加水與磨料的混合液(磨料一般有硬度較大的金剛砂、碳化硼、碳化硅等)，在超聲發(fā)生器的作用下進行超聲振動，通過聚能器推動工具頭的高速超聲波振動，猛烈的超聲波振動向潤濕的磨料(金剛砂)施加切向的應(yīng)力，從而磨料將工件表面的應(yīng)力向四面分散，從而發(fā)生空化現(xiàn)象，這種現(xiàn)象產(chǎn)生巨大壓力，并迅速破壞材料表面,這種情況下材料表面將留下想要的形狀。
